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    茶籽油精煉設(shè)備選的好,劉老板省了二十萬(wàn)

    作者:河南宏德糧油機(jī)械 閱讀

      油廠選精煉油設(shè)備很重要,間歇式精煉和半連續(xù)精煉區(qū)別你知道嗎?

      對(duì)于任何人來(lái)說(shuō)投資建設(shè)一家食用油廠都是非常重大的事情,所以在選擇油脂設(shè)備的時(shí)候要符合制油工藝,不同的油料作物,不同的噸位,不同的制油方法,所采用的油脂設(shè)備也不同的,制油工藝也是不同的。所以在選擇榨油機(jī)設(shè)備和精煉油設(shè)備的時(shí)候也是不一樣的。

      很多老板在購(gòu)買(mǎi)精煉油設(shè)備的時(shí)候,都會(huì)用油脂設(shè)備價(jià)格來(lái)作為參考,價(jià)格在對(duì)比的產(chǎn)品內(nèi)低的就意向大些,價(jià)格在對(duì)比的產(chǎn)品內(nèi)高的就不考慮了,不考慮性價(jià)比和實(shí)際使用性能。

      就拿湖南劉老板投資建設(shè)山茶籽食用油廠來(lái)說(shuō)。

      劉老板的這個(gè)山茶籽食用油廠每天預(yù)加工山茶籽20噸,加工山茶籽毛油4噸,一級(jí)精煉茶籽油4噸,場(chǎng)地廠房都已經(jīng)準(zhǔn)備妥當(dāng),就等榨油機(jī)設(shè)備和精煉油設(shè)備進(jìn)入,就可以上馬生產(chǎn)了。

      山茶籽油精煉是指對(duì)茶籽毛油進(jìn)行精制,即脫除茶籽毛油中所含磷脂、游離脂肪酸、色素、異味等一系列雜質(zhì)。這些雜質(zhì)會(huì)影響茶籽毛油的質(zhì)量和食用。一般的茶籽油過(guò)濾并不能脫除這些雜質(zhì),需要用茶籽油精煉設(shè)備來(lái)精制處理。

      常見(jiàn)的茶籽油精煉工藝有三種:間歇茶籽油精煉生產(chǎn)工藝,全連續(xù)茶籽油精煉生產(chǎn)工藝和半連續(xù)茶籽油精煉生產(chǎn)工藝。三種茶籽油精煉工藝的基本流程是相似的,具體的工藝參數(shù)和設(shè)備會(huì)有一些不同,下面咱們介紹一下半連續(xù)和間歇精煉油設(shè)備工藝。

      間歇茶籽油精煉工藝流程包括脫膠,脫酸,脫色以及脫臭四個(gè)工段。間歇茶籽油精煉工藝流程是分批進(jìn)行的,適合中小型1-10噸茶籽油精煉廠。

      脫膠工段可以脫除膠溶性雜質(zhì)。脫膠時(shí)向菜籽毛油中加入熱水,在攪拌的狀態(tài)下膠溶性雜質(zhì)凝聚成團(tuán),然后經(jīng)沉降后從毛油中分離出去。脫膠的操作溫度在65-75℃左右,膠溶性雜質(zhì)沉降分離時(shí)間不小于6小時(shí)。

      脫酸工段可以脫除游離脂肪酸。脫酸是時(shí)向菜籽毛油中加入堿液,通過(guò)酸堿中和化學(xué)反應(yīng)脫除游離脂肪酸,中和時(shí)間1小時(shí)左右。酸堿中和后會(huì)產(chǎn)生副產(chǎn)物皂腳,它也需要經(jīng)沉降分離出去,沉降時(shí)間也要在6小時(shí)以上。脫酸的操作溫度在85℃左右。

      脫酸工段后的油可以進(jìn)行一下水洗,將油中殘留的膠溶性雜質(zhì)凝聚體和皂腳脫除干凈,這樣不會(huì)影響菜籽油精煉工藝流程的后續(xù)操作。

      脫色工段可以脫除菜籽毛油中的色素,使菜籽油的色澤得到改變。脫色時(shí)先真空脫水30分鐘,溫度90℃,操作相應(yīng)壓力4.0kPa。然后添加食用級(jí)活性白土,進(jìn)行吸附脫色。白土添加量為油量的2.5%~3%,脫色的操作溫度在100℃左右,脫色時(shí)間要根據(jù)油中色素含量以及成品油的色澤要求來(lái)確定。脫色后的菜籽油要通入葉片過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾,將吸附過(guò)色素的廢白土脫除干凈,然后再進(jìn)行脫臭。

      脫臭可以脫除菜籽毛油中的異味物質(zhì)。脫臭時(shí)先將脫色過(guò)濾油通入脫臭罐加熱至100℃,脫臭溫度不低于245℃,抽真空操作相應(yīng)壓力260~650Pa。然后通入直接蒸汽,壓力為0.2MPa,通入量為8~16 kg/t·h,脫臭時(shí)間3~6 h,脫臭結(jié)束后異味物質(zhì)得到脫除。脫臭后的菜籽油及時(shí)冷卻至 70℃再過(guò)濾。過(guò)濾后的菜籽油就是精煉菜籽油。

      經(jīng)過(guò)宏德糧油機(jī)械工程師的詳細(xì)講解和實(shí)地案例現(xiàn)場(chǎng)參觀之后,劉老板根據(jù)自己每日的實(shí)際生產(chǎn)量,選擇了間歇式精煉油設(shè)備。經(jīng)過(guò)二十多天的安裝調(diào)試,現(xiàn)在已經(jīng)開(kāi)始批量生產(chǎn)山茶籽油了。

      半連續(xù)茶籽油精煉工藝流程兼具了間歇精煉和全連續(xù)精煉的特點(diǎn)。半連續(xù)茶籽油精煉工藝流程中脫膠,脫酸和脫色是分批進(jìn)行的,而脫臭是全連續(xù)進(jìn)行的。半連續(xù)茶籽油精煉工藝既確保了茶籽油精煉的效果和效率,又降低了茶籽油精煉的投資預(yù)算,比較適合對(duì)成品茶籽油要求高,投資預(yù)算有限的大中型茶籽油精煉廠。

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