壓榨法制油工藝是食用油加工行業中常用的工藝之一，根據壓榨時的溫度不同，可以分為冷榨和熱榨。這兩種加工方式雖然都是通過榨油機向油料施加外力，對油料進行擠壓提取油脂的工藝方法，但兩種工藝在壓榨過程中的溫度不同，壓榨得到的毛油質量也不同。這兩種工藝的主要區別有哪些?油廠應該如何選擇?宏德糧油機械為大家簡單介紹。

　　先是冷榨工藝，冷榨工藝和熱榨工藝的不同在于生產過程中，冷榨工藝對油料的品質要求較高，需要選擇原料并且在低于60℃的環境下進行壓榨得到油脂。冷榨制油技術直接將未經軋胚或蒸炒的油料在室溫至65攝氏度之間,經低溫榨油機壓榨而獲得營養價值、分子結構未發生變化的油脂。冷榨技術保留了油的營養成分、自然風味和色澤。因此，冷榨工藝制取的菜籽油顏色相對較淺，香味較為清淡。

　　熱榨工藝是先將油料進行高溫炒制，使蛋白質變性，降低油脂粘度，再進行壓榨取油。熱榨工藝能提高出油率。與冷榨工藝相比，熱榨工藝制取的食用油油風味更濃郁，出油率更高。然而，在熱榨油的加工過程中，維生素E、甾醇、類胡蘿卜素等一些營養成分會流失。

　　兩種工藝生產出的油脂對比：冷榨工藝由于生產過程中避免因高溫加工而使油脂產生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質，保留了油中的活性物質， 物理加壓而不升溫，對油脂營養物質沒有影響，因而冷榨工藝生產的油脂健康且營養更為豐富，但大多數油料并不適合冷榨，例如大豆、菜籽、棉子等油料，而熱榨工藝適合大部分油料加工，并且蒸炒后的油料出油率更高，香味更加濃郁，能提高油廠產量。兩種工藝具體應該怎么選擇可以和廠家銷售人員詳細溝通，根據油料特性、油廠定位定因素選擇出合適的生產工藝。

　　加工工藝決定食用油種類，油脂設備決定食用油質量。購買榨油機生產線時，好的榨油設備殘油率低，油脂質量高、出油率高，對油廠的生產效益有著很大的提升，榨油設備的質量是每個用戶都重視的問題。購買榨油設備推薦到宏德糧油機械，宏德有著多年油脂設備加工經驗，從原料預處理到成品油灌裝，成套生產線設備型號俱全，任客戶挑選。宏德擁有實體化生產工廠，可根據用戶產量需求量身定制設備，上門安裝調試，免費員工培訓，從設計到安裝一站式為油廠提供服務。廠家生產的設備國內各地均有案例，如果您想前來工廠參觀，歡迎聯系16639152669田經理，我們提供免費車接車送服務。