大豆是世界重要的量身作物，含有豐富的植物蛋白，能夠用于加工成多種產品，豆腐、豆皮、醬油等，也是重要的油料作物之一。大豆含油量約在20%左右，相較于其他大宗油料而言，含油率并不高，油廠常用浸出工藝來生產，不僅能夠實現大批量生產，還能夠充分提取大豆中的油脂，提高出油率，得到高質量的豆粕用于蛋白提取，助力油廠達到理想的生產效益。

　　大豆油浸出，常見工藝有直接浸出合膨化浸出，直接浸出就是將大豆處理成胚片后直接送入浸出器中與溶劑混合浸出取油;膨化浸出需要先對大豆進行膨化處理，再將膨化后的物料送入浸出器中浸取油脂。與直接浸出工藝相比較而言，膨化浸出工藝具有以下優點：

　　1、‌提高浸出效率‌：膨化后的油料具有更大的容重和多孔性，這使得溶劑對料層的滲透性和孔隙度提高，浸出溶劑比減小，浸出速率提高，浸出時間縮短，從而提高了浸出設備的生產能力‌。

　　2、‌提高油料品質‌：膨化過程中，油料中的酶類被鈍化，特別是脂肪氧化酶和磷脂酶的鈍化，使得浸出毛油的酸價降低、非水化磷脂含量減少，提高了浸出毛油的質量‌。此外，膨化后的濕粕含溶量降低，進一步提高了浸出毛油的品質‌。

　　3、‌降低生產成本‌：由于膨化提高了浸出效率，減少了溶劑和蒸汽的消耗，從而降低了生產成本‌。

　　4、‌提高成品粕質量‌：膨化過程中，油料中的酶類受到不同程度的鈍化，特別是尿素酶的鈍化破壞了豆粕中的有毒成分和抗營養物質的活性，提高了豆粕的質量。膨化后的豆粕殘油率低，蛋白質含量高，且更耐儲存，適用于食品加工和動物飼料等多個領域

　　膨化工藝可以破壞大豆中的磷脂和氧化酶，減少非水化磷脂，提高精煉率。同時，膨化后的豆粕質量更穩定，因為酶類被鈍化，比如尿素酶、磷脂酶和脂肪氧化酶，這些酶的鈍化有助于減少豆粕中的有毒成分和抗營養物質。這對成品豆粕的質量有著較好的影響。但膨化過程中的高溫高壓會破壞油脂中的熱敏性成分，造成營養流失，也會影響蛋白質變性程度從而影響豆粕的智聯，因此需要適當的控制參數。但總體而言還是具有很多優勢，油廠在選擇加工工藝時可以從自身需求出發，對比選擇合適的加工工藝，也可以咨詢宏德糧油機械廠家，我們會根據客戶需求提供合理的工藝設計和設備推薦。

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