大豆油作為世界銷量較大的食用油之一，也是我國居民主要的食用植物油之一。大豆油是從大豆中提取的油脂，富含不飽和脂肪酸、維生素E和植物甾醇。大豆的含油率相較于其他的油料較低，為了充分提取油脂，提高油廠收益，大型油廠在生產大豆油的過程中一般會采用浸出法制油工藝來提取油脂，出油率高并且能夠得到高質量的豆粕。中小型食用油加工廠則多以壓榨工藝為主。我們在市面上見到的大豆油，大多數都是浸出工藝加工而成，消費者可以通過閱讀標簽來了解產品從而作出選擇。

　　精煉是大豆油加工不可缺少的生產工藝，從毛油到可食用的成品油，精煉是關鍵環節，而且精煉設備和工藝的選擇決定了成品油的質量等級、營養成分的保留。

　　無論是采用壓榨還是浸出工藝提取得到的大豆油，毛油中都含有磷脂、游離脂肪酸、色素、水分、異味物質以及可能的溶劑殘留等，這些雜質會導致大豆油外觀不佳、風味異常、穩定性差甚至危害消費者健康。

　　精煉可以通過一系列物理化學的手段，有選擇性的脫除不良成分，同時較好的保留油脂中的營養成分，如維生素E和植物甾醇等。常規精煉工藝通常包括脫膠、脫酸、脫色、脫臭等工序，根據油脂種類不同，有時候還需要增加脫蠟脫脂等步驟。精煉的每個環節都會對成品油的品質造成影響，例如，脫膠不足會導致油脂加熱時產生泡沫和煙;脫酸不充分會導致油品酸價超標;脫色效果差會英系那個外觀;而脫臭不充分則無法脫除豆腥味等。

　　成品大豆油的品質和精煉設備以及精煉工藝有著很大的關系。根據成品油等級需求不同，精煉工藝和精煉設備也會進行調整，例如一級油需要經過上述全套精煉，而三級四級油則只需要脫膠脫酸即可滿足需求。精煉設備的選型也是影響成品油質量和生產效率的重要環節。根據油廠生產規模和處理方式，現代精煉設備主要分為間歇式、半連續式和全連續式三類，每種設備在控制精度、處理能力和適用場景等方面各具特點。

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